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本文目录一览：
- 1、40cr材料高频或中频淬火硬度最高能达到多少?
- 2、40Cr为什么达不到硬度?
- 3、40cr钢和50cr钢哪个硬度高
- 4、40r材料做齿轮多少硬度最好
- 5、40cr热处理各阶段硬度40cr热处理工艺及硬度
40cr材料高频或中频淬火硬度最高能达到多少?
1、CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
2、我们用100KHz的高频机，速度40cm/min.淬火深度0.8-2mm，处理40Cr的轴。
3、号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
40Cr为什么达不到硬度?
硬度不算高，40Cr的机械强度比45号钢大，习惯车碳素钢的刚车合金钢不习惯。刚开始得先调整切削用量，转速低一点，吃刀不能太大，走刀不能小，0.2---0.5之间吧。
Cr钢含合金元素少，淬透性能差，导致热处理硬度不均匀。
在极短时间内加热到淬火温度后，立即喷水冷却，使工件表层淬火，从而获得非常细小的针状马氏体组织；高频淬火的深度一般在1~2mm以内，由于40Cr的含碳量不高，所以经过表面淬火的硬度也只有HRC45~50。
可以调质后表面淬火。材料用中碳钢或中碳合金钢。 表面淬火可以达到硬度要求，有些齿轮（40Cr）硬度表面淬火要求55以上，我做过一种零件（40Cr）可以达到58以上，采用高频淬火，可以细化晶粒，提高硬度。高速钢的成本太高。
硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。40CR特性及用途 特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。
40cr钢和50cr钢哪个硬度高
1、菜刀40Cr13是不锈钢材质，40Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。菜刀40cr和50cr的差别不大，50Cr钢做的刀具比40cr做的刀在硬度及耐磨性稍好一点。选择菜刀时需要注意以下几点： 刀刃要锋利、平直、无缺口。
2、相较于40Cr钢，50Cr15的硬度更高，但仍然易于打磨。 一旦50Cr15刀具磨好，它能够保持较长时间的锋利，便于日常维护和使用。
3、若是从切菜的角度出发，菜刀50cr的会比较好，因为50cr的菜刀越硬，越容易保持锋利，因此50cr的菜刀在使用上会比40cr以及30cr的菜刀更加容易切断食物。
4、cr13好。40Cr13属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB/T20878-2007不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr13）。
40r材料做齿轮多少硬度最好
Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
cr齿轮，调质HB260-280可以。但是齿面硬度不够，因为你用的是40Cr属于中碳钢不能用渗碳淬火工艺，齿面要用高频淬火工艺。
应该是40Cr吧？这是优质合金结构钢，淬火硬度最高HRC55°左右。40Cr一般轴类零件使用较多，经调质后有较高的机械性能，渗碳表面高频淬火后，能大大提高耐磨性。
40cr热处理各阶段硬度40cr热处理工艺及硬度
根据最终硬度要求，调质处理根本无法满足要求。首先，要知道调质是什么内容（淬火+高温回火称为调质）。40Cr是调质钢，但调质硬度不会超过HRC35，如果需要硬度达到HRC46-52，其金相组织一定不会是索氏体。
淬火工艺 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。
Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。
Cr在830-860℃油淬后硬度大于55HRC。40Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
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