本篇文章给大家谈谈65mn钢板硬度,以及65mn钢板硬度多少对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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65mn钢材硬度是多少?
1、Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
2、具有较高的强度、硬度、弹性和淬透性,硬度范围在热轧状态下不超过302HB,经过热处理后不超过321HB。
3、Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。
4、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
5、Mn热处理硬度:38~60HRC 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
6、Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。
65锰钢板的特性及硬度
1、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
2、型锰钢常用做道具 刀具需要一定的韧性,高碳钢刚性佳但是韧性很差,容易脆断。65#锰钢就韧性稍微好一点。锰钢是一种钢材,是一种高强度的抗锰钢。市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。
3、锰钢材属于碳素弹簧钢,其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小;但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性。0.8毫米厚的材料,硬度在HRC42-48之间。
4、 65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。
5、锰钢是一种低合金高碳钢,具有高强度、硬度和磨损抗性,是材料选择较为常见的一种。
6、Mn特性及适用范围:锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。
65Mn钢淬火硬度最高能到多少?
Mn淬火硬度47~54HRC。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
Mn:表面淬硬性很好,硬度≥HRC5有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~600℃回火,硬度HB269~302。
市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
65Mn板应该如何热处理?
Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
还可以采用等温淬火,即:840-860℃(10-20min)加热保温后,淬入280~310℃的熔盐中(盐浴处理)保温1-2h,取出,清洗。组织:下贝氏体;硬度:HRC 40-45。
Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。
采用预加应力淬火。 工件两端预留工艺余量。做一夹具,工件出炉后夹住两头,施加恒拉力,然后垂直入油淬火,或可保证。 注意施加拉力的机构,要适应热涨冷缩和转变膨胀的尺寸变化。 等温淬火后校正。
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
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