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压缩弹簧的疲劳寿命大概是多少?
1、依旧不满足I类弹簧的设计要求，疲劳寿命上100000次（这个参数上没写多久）。也有可能是我计算过程有误。
2、如果是普通压簧的话，长期处于压缩状态影响不大，主要取决于最大切应力τmax以及最小切应力和最大切应力比值r。可以通过SAE标准计算，置信度50%。一般来说，最大应力不要超过0.5δb，且r0.6，寿命都在千万次以上。
3、对压簧拉簧，当τmax0.5，且r0.7，疲劳寿命便可大于2千万次。应力计算公式参考弹簧手册。
轴承钢还是弹簧钢结实耐用吗
轴承钢与弹簧钢相比轴承钢结实耐用。弹簧钢：弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度，在工艺上要求单备钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等。
需要耐磨性好、硬度大、且承受重负荷的选轴承钢，韧性和弹性的选弹簧钢。根据查询爱采购网显示，轴承钢和弹簧钢都可以用于制作打刀，但其性能和用途略有不同。在选择打刀材料时，应根据具体需求来进行选择。
轴承钢好。轴承钢是专门用于制造轴承的钢材，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。轴承钢经过特殊的热处理和精确的加工工艺，能够承受高速旋转和重负荷的工作环境，保证轴承的精度和寿命。
通常被用于制作轴承、齿轮、机械零件等高强度零部件。在打刀方面，轴承钢通常被用于制作刀具的刀背和刀柄部分，因为高硬度和耐磨性可以提供更好的刀身保护和切割效果。
65mn弹簧钢热处理规范?
Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。
Mn是一种常用弹簧钢，一般采用淬火＋中温回火，即：860-880℃（15-30min）正火；840-860℃（10-20min）油淬或压床油淬；400℃（2-5h）回火。组织：回火索氏体（仍有马氏体形态）；硬度：HRC 42-46。
进行回火处理，将钢材加热到300-400°C，保温一段时间后，冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度，提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定，以达到预期的力学性能。
Mn弹簧钢 标准：GB/T 1222-1984 ●特性及使用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
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