20crni2mo渗碳淬火工艺(20cr2ni4渗碳淬火工艺)

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20CrMnMo的热处理问题

焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。先进行渗碳热处理,再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。

采用等温正火工艺就可以了,930度加热保温,600度左右等温。

回火:小型模具,加热490~51℃,保温2H,油冷,二次回火。或者 小型模具,加热600~640℃,保温2H,油冷,二次回火。 中型模具,加热 620~640℃,保温2H,油冷,二次回火。

会不会你碰到合金量较高的钢了。它渗碳淬火后残余奥氏体较多,在回火后它还会转变为马氏体,通常是淬火回火后过段时间出现开裂。

首先20号钢是可以热处理的~退、正、淬、回都可以,要看用在什么地方,只是20号钢直接淬火、淬火+回火、或调质意义不大,没必要这么做,直接换材料好了。。

为什么20Cr2Ni4渗碳后需要高回,然后才重新加热淬火呢?

1、Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时,即使经正火及随后渗碳加热,在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织用途用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。

2、楼很有心得呀,2-3次回火很有道理,这个料是不好做。不过1次回火呢?等温球化退火呢。我知道有的就是一次球化(包括轴承厂)。可能你渗碳过程碳势控制不好,扩散期没扩太好吧。

3、淬火才能体现出渗碳的作用,得到高的硬度,实现耐磨和抗负荷的能力。 回火是保证淬火后的产品不会太硬嘣脆掉,保证使用寿命。渗碳一般是为了提高表面的耐磨性,随着碳浓度的增加,耐磨性也好。

20钢凸轮轴渗碳热处理工艺

CrMnMo热处理工艺如下:淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空 20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢,执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。

二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。第一次 淬火目的是改善心部组织,加热温度为Ac3 以上30℃~50℃。

固体渗碳,加热温度——900~950℃ l保温时间——5~5t。按0.1~0.15㎜/小时控制渗碳时间。l渗碳层深度——0.5~0㎜ l渗碳剂——木炭为主,加少量的碳酸盐(BaCONaCO3等)混合为固体颗粒状。

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