本篇文章给大家谈谈铝合金固溶处理和时效处理，以及铝合金的固溶处理和时效处理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、对比说明铝铜合金的固溶+人工时效处理工艺和铁碳合金的淬火+回火的工艺...
- 2、硬铝合金的热处理强化是先进行什么处理
- 3、固溶强化和时效强化的区别
- 4、固溶处理和时效处理有什么区别?
- 5、铝合金固溶时效处理工艺
对比说明铝铜合金的固溶+人工时效处理工艺和铁碳合金的淬火+回火的工艺...
1、固溶处理+时效 固溶处理的目的是形成过饱和固溶体，时效的目的是人为的通过加热温度（人工时效）或放置时间（自然时效）的控制，来控制析出第二相的大小、数量和分布，通过第二相强化或弥散强化来提高强度的。
2、时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。
3、铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或最大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。
硬铝合金的热处理强化是先进行什么处理
1、严格的说不对！正确的说法应该是：硬铝合金的热处理强化由固溶处理和时效两个过程组成。严格的说固溶处理不是淬火，淬火是钢的叫法，固溶处理是有色金属的叫法，淬火得到的是马氏体，而固溶处理得到的不是马氏体。
2、Al-Cu-Mg系可热处理强化硬铝合金，具有高强度，高温下软化倾向小，可用作受热部件；它有良好的成形能力和机加性能，但抗蚀性差。
3、必须的，硬铝合金必须进行热处理的，预先热处理可以是再结晶退火、去应力退火、均匀化退火等，最终热处理是固溶处理+时效。一般来说，除了防锈铝系列外，硬铝、超硬铝、锻铝、铸铝通常都必须热处理。
4、A12(LY12)铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化；2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。
固溶强化和时效强化的区别
1、固溶强化就是合金元素在基体金属晶格中存在使晶格产生畸变，位错运动阻力加大。通常也是强度增加，韧性降低。与时效强化相比，可以是单相的，而时效一定多相。
2、时效强化 时效强化是由于碳原子扩散、偏聚钉扎位错所引起的。见时效硬化。 时效硬化 把经过固溶处理或冷加工的金属材料进行时效处理，以提高硬度和强度的现象和工艺，见沉淀硬化。
3、时效强化：是指在固溶了合金元素以后，在常温或加温的条件下，使在高温固溶的合金元素以某种形式析出，形成弥散分布的硬质质点，对位错切过造成阻力，使强度增加，韧性降低。
固溶处理和时效处理有什么区别?
固溶处理：工件加热至适当的温度并保温，以使过剩相充分的溶解，然后快速冷却以得到过饱和固溶体的工艺方法。 时效处理：工件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的温度保温以达到沉淀的目的的工艺。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。
固溶处理多用于非铁合金。从广义的角度讲，钢的马氏体淬火亦是一种固溶处理。 时效 金属或合金（如低碳钢等），它们从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，其性能随时间而改变的现象。
所谓固溶处理，是指将合金加热到高温奥氏体区保温，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
铝合金固溶时效处理工艺
1、将铝合金加热到固溶温度，保持一定时间，使合金元素溶解在铝基体中，形成均匀的固溶组织。固溶温度和保温时间的选择要根据不同合金材料的成分和要求进行确定。
2、固溶热处理将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。时效处理时效处理可分为自然时效和人工时效两种。
3、时效处理：指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
4、对于铝-锌-镁-铜系合金入LC4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。
铝合金固溶处理和时效处理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅-本站内容，更多关于铝合金的固溶处理和时效处理、铝合金固溶处理和时效处理的信息别忘了在本站进行查找喔。
