42crmo淬火硬度低是什么原因(42crmo淬火后屈服强度)

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想问一下淬火加工中硬度不足的原因?

1、淬火硬度不足的原因分析:介质冷却能力差,工作表面有铁素体、托马体等非马氏体组织。

2、这是常见的问题,一般是感应器的位置发生偏移造成的。这个可以通过淬硬层深的硬度测量方法检测出来。如果是感应淬火频率过高或过低所致,一般会在工艺调整过程中得到纠正。

3、硬度不足的原因可能是温度不够高,没有达到淬火的临界温度,或者是工件的含碳量不高,淬不上火。也有可能是淬火入水的时间慢了,温度下来了,达不到淬火的温度了。

感应淬火硬度偏低的原因

感应淬火硬度不够的原因就是表面淬硬层厚度太薄,表面马氏体含量偏低导致的。改善的措施就是增加表面淬硬层的深度,通常采用的方法就是加大感应淬火的工作电流或者改变感应淬火的工作频率,后面的方法麻烦,需要换感应炉。

“硬度不足”有时表现为整个工件硬度值低,有时是局部硬度不够或产生软点。淬火时硬度不足的原因很多,与原材料、加热工艺、冷却介质、冷却方法,以及回火温度等等都有密切关系。

钢淬火后硬度值偏低的原因可能有以下几点:加热温度过低,没有完全奥氏体化。保温时间不足,没有完全转变为马氏体。淬火冷却速度过快,导致 martensite 组织不均匀。

由于一些非技术性原因,淬火加热时间太短导致淬火加热温度不足或预冷时间太长,导致淬火时温度太低。以中碳钢为例,前者淬火组织中所含很多未溶铁素体,后者其组织为托氏体或索氏体。

两个原因:材料因素,化学成分不合格,含碳量偏低;热处理温度不合格,偏低。若硬度偏高,组织应该是马氏体加残余奥氏体;硬度偏低,组织则比较复杂,有可能是珠光体,也有可能是马氏体加铁素体。等。

40Cr热处理硬度怎么做不上去,要求40度以上

1、CrMo40Cr42CrMo调质硬度标准要求标准(国标或部标)上所规定的材料调质硬度,应当是材料达到的最基本的调质硬度值.而你的产品经过一系列热加工,调质热处理,硬度一般应当达到这个标准要求。

2、工件先退火,然后在退火态粗加工,加工时单边留出1毫米左右的余量(余量根据工件形状及尺寸确定),然后再淬火提高硬度(因为40Cr属于合金钢,热处理后变形量不大),然后再用车床精加工。这是最合理的方案。

3、不对,40Cr材料大多厂家要求淬火工艺硬度在55-60HRC之间的较多,也可以淬到63HRC,但风险很大。

4、,心部要求有高的硬度;2,表面需要耐磨强度也较高。不承受冲击载荷的模具!你硬度不高我估计有俩原因:1,表面残A太多!需250左右回火两次后打硬度一般在56~62HRC。

5、Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

6、HRC45以下的硬度钻孔时用高速钢就可,角度要磨好,不要锋利,超过这硬度最好用合金钻头比较好些。

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