42crmo淬火加热温度多少最合适(42crmo淬火硬度能达到多少)

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42CrMo材料4次热处理有什么危害?可以多次热处理吗

1、只要热影响区的晶粒没有明显长大,是可以多次热处理的,这取决于材料的实际成分,主要是指有害成分不能偏高。多次热处理的原则是下一次的热处理温度必须低于上一次热处理的温度,每次以降低20度为宜。

2、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

3、CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo的毛坯料厚度为30,外形简单,重8公斤,要达到硬度HRC27~32用什...

1、CrMo正常调质就能达到该硬度,由于42CrMo在淬火中容易开裂,淬火介质要用淬火油。

2、硬度越高,抗拉强度越大。42CrMo在HRC27-32时的抗拉强度,要根据材料壁厚或直径来说。直径或壁厚越大,抗拉强度越大。书本上的只是理论值。

3、理想状态下采用8-12%水基淬火介质,这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验,42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现,一般大于54HRC可以完全做到。

4、看见很多客户都是采用低碳钢焊条、焊丝进行焊接,焊接工艺麻烦,且效果不理想,本厂推荐使用DJ062焊条,42CrMo的焊接将变得简单、方便。焊条说明:焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金,焊缝金属无磁性。

5、淬火,淬盐水,如果工件比较小 材料好, 硬度应该可以达到要求 。缺点:变形比较大,盐水可能腐蚀工件,下清水硬度可能不均匀。氮化,变形小,表面硬度能达到HRC55以上 。

6、当42CrMo合金钢锻打的硬度达到HRC50~60时,属于最难加工的材料。 (2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。

42CrMo钢的淬火温度是多少?

1、CrMo钢的淬火温度是850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却。淬火硬度HRC50-56。 回火温度580摄氏度,保温90分钟出炉即可达到硬度HRC27-32。

2、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

3、淬火、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

4、等温淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一种温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中,保温足够的时间,使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却。

42crm0淬火后硬度能达到多少硬度

1、CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证,如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。

2、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

3、CrMo一般作为调质钢使用,钻夹头多用高速钢,如果想要达到你所要求的硬度也是可以的,只要低温回火就可,比如说,42CrMo感应淬火温度 900°C, 回火温度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。

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