本篇文章给大家谈谈42crmo调质回火温度与硬度关系，以及20crmo调质回火温度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42crmo调质,硬度24~28用什么温度回火
- 2、回火温度与硬度的关系
- 3、42CrMo调质硬度是多少???
- 4、42CrMo热处理
- 5、42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
- 6、回火后硬度的变化范围取决于回火时间温度具体的量是多少?
42crmo调质,硬度24~28用什么温度回火
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
3、CrMo热处理淬火硬度要求HRC28--32。实际上是42CrMo热处理调质HB270-300。具体过程为840-860℃淬油，560-600℃回火。用于要求强度较高的主轴、套筒等零件。
4、看你要获得的性能和硬度，选择合适的回火温度。列举出来，你自己选吧：1）调质 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217 2）调质 840±10℃淬油，再470度回火处理。
回火温度与硬度的关系
1、我常用的45#参考回火公式是： 回火温度(℃)=200+11×(60-H) 式中 H 是要求工件具有的洛氏硬度值(HRC)。
2、碳钢回火温度对硬度的影响如下 重新加热淬火无法减少残留奥氏体量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求（≥60HRC）。
3、#钢回火温度与硬度的一般关系式：回火温度(℃)=200+11×(60-H)H 是要求处理件具有的洛氏硬度值(HRC)。由上式可见：H（硬度值）越大，回火温度值越小。
42CrMo调质硬度是多少???
CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。
CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
42CrMo热处理
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
1、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
3、最方便在订货时提出热处理达到布氏硬度为220-280，如果不行，进行调质处理。
4、淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
回火后硬度的变化范围取决于回火时间温度具体的量是多少?
1、以下是440B钢在不同回火温度下的硬度范围：回火温度为150℃时，硬度范围为58-60HRC。回火温度为200℃时，硬度范围为56-58HRC。回火温度为250℃时，硬度范围为54-56HRC。
2、钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。
3、C-500C的中温回火可以把弹簧钢弹性极限和屈服强度提高到最大值。弹簧钢中温回火是处于第二类回火脆性范围内，回火后快冷即可避免脆性；中温回火不处于第一类回火脆性温度区间，所以不会发生一类脆性。
4、回火温度是决定回火后工件硬度的主要因素，其高低应根据工件的工作条件、性能要求和钢种等因素确定，并应避开低温回火脆性温度区。
5、取决于回火温度，回火温度高，得到的硬度低。回火分为：低温回火，中温回火，高温回火。低温回火硬度最高。
6、但对于大型工件往往需要长时间的回火，在这种情况下，即使在回火温度不变的情况下，回火后的硬度也将随着回火时间长短的不同而不同。
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