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高压无缝钢管生产方法
高压管的生产过程是一种严谨的无缝钢管制造方法，它包括一系列精心设计的步骤。首先，无缝钢管经过加热，使其达到适宜的加工温度。接着，通过穿孔技术在金属坯料上形成孔洞，然后进行热扎，通过多台芯棒式无缝管轧机连续操作，这些轧机配备有多个轧辊并按照不同的轧制方向排列。
高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
因此，高压无缝钢管的生产不仅要关注制造工艺，更需着重于选用适合高温高压环境的优质钢材，以及对管材性能的严格把控，以确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
锅炉管，作为无缝管的一种，其生产过程与无缝管相似，但在钢材选择上有着严格的规定。根据使用环境的不同，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。生产制造方面：对于一般锅炉管，其工作温度通常在450℃以下。国内常用的制造材料包括10号和20号碳结钢，通过热轧或冷拔的方式制成。
加热和穿孔：将管坯放入加热炉中进行加热，达到一定的温度后进行穿孔，将管坯轧制成无缝钢管的形状。轧制和挤压：通过多道次的轧制和挤压，将穿孔后的钢管进一步加工，使其达到所需的尺寸精度和形状。热处理：进行热处理以调整钢管的机械性能和耐腐蚀性能。
流体用无缝钢管与低中压锅炉用无缝钢管的区别
1、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。而低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
2、GB 3087与GB 8163主要区别 流体输送用无缝钢管（GB/T 8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、不可以，因为：流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。材质一般是Q29Q345 牌号的钢制造。
蒸汽锅炉必须使用无缝钢管吗
压力大于OMPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。
燃气蒸汽锅炉排污管道并非必须采用无缝钢管。主要原因是无缝钢管的制造工艺较为复杂，成本相对较高，且壁厚较大。相比之下，螺旋钢管工艺简单，价格更为便宜。然而，燃气蒸汽锅炉的排污管道对压力要求极高，螺旋焊管和直缝焊管可能无法满足其压力需求，存在安全隐患。
水和蒸汽必须是锅炉用无缝钢管，管式空气预热器的管可以用有缝的。
水蒸气管道在选择材料时，一般推荐使用无缝钢管。 如果是低压的情况，使用焊接钢管也是可行的。 根据《锅炉房设计规范GB50041-2008》的14章节，管道和附件的选择应遵循特定要求。
你好，没有明确的强制规定，但最好还是用无缝管吧，请看：锅炉房设计规范GB50041-2008 111每台锅炉宜采用独立的定期排污管道，并分别接至排污膨胀器或排污降温池；当几台锅炉合用排污母管时，在每台锅炉按至排污母管的干管上必须装设切断阀，在切断阀前尚宜装设止回阀。
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