本篇文章给大家谈谈加工中心304不锈钢转速进给参数表，以及304不锈钢加工中心参数怎么给对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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加工不锈钢(加工中心)用什么刀具刀片,参数怎么给?求大神给点意见非常感...
不知道你选用的刀片是什么材料，建议选用带涂层的不锈钢加工用（M类）刃具。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深3毫米，第四次切深1毫米。
首先，我们需要明确1241参数的含义。换刀点是加工中心上刀具组成的位置，在不同零件的加工过程中，需要更换不同的刀具，而刀具在机床上的库位就是换刀点。而1241参数是指换刀时，Z轴需要移动的距离。所以也称为Z轴补偿值。该值设定正确，可以减少换刀时机械冲击，提高换刀精度和稳定性。
查样本——确定切削线速度——根据刀具直径换算成转速——根据推荐每齿进给量和转速，以及实际切削横截面积，计算进给率——首件试切——调整——再试切——无误——全面优化刀具走刀路线——批量加工。
机夹不重磨刀片铣刀一般直径比较大，主要是面铣为主，所以被称为面铣刀。也有做成棒型的，被称为玉米铣刀，主要是侧铣，或者叫圆周铣。 机夹不重磨刀片主要是硬质合金材料，大都带涂层。刀片材料也有采用高速钢的，或者PCD、CBN的，不能用于不锈钢加工。
那个大哥说说加工中心铣不锈钢304用10的合金刀转速进给多少?还有16的...
铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。震动会促使刀具损坏，机床也会受损。
S1000，F200，钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。
这种加工装修不锈钢30430到转速大概在9600兆左右，你可以看它的使用介绍。
表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有： 高钴钻头(m35钻头，m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
铣刀齿数为4，每齿进给量为0.1mm/tooth，那么可以计算出：切削速度 Vc = π×Dc×n ÷1000 = 14×10×1200÷1000=368m/min 进给量 F = f×Z×n = 0.1×4×1200 = 480mm/min 当然，这只是一个初步的计算结果，具体的铣削参数还需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。
陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min；硬质合金刀具 Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。
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