本篇文章给大家谈谈小模数齿轮标准，以及小模数齿轮规格表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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如何选择齿轮模数的大小?
模数选择原则：在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。模数的标准化数值参考GB1357-87。
齿轮模数选取的一般原则：1）为了减少噪声应合理减小模数，同时增加齿宽；2）为使质量小些，应该增加模数，同时减少齿宽；3）从工艺方面考虑，各挡齿轮应该选用一种模数；4）从强度方面考虑，各挡齿轮应有不同的模数。
【太平洋汽车网】齿数的选择，尽量为互质数，满足传动比，小齿轮齿数要大于最小齿数，避免根切。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，范足结构尺寸要求。
齿数选择原则：在满足弯曲强度条件下，z1尽可能选得多一些，闭式传动中z1＝20~40，开式传动17~20，小齿轮齿数应避免根切，相啮合的齿数互为质数，且还要考虑凑配圆整中心距的需要。模数选择原则：在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。
在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。模数的标准化数值参考GB1357-87。
齿轮模数主要数值
1、在满足弯曲强度的条件下选择较小的模数。模数要选择标准数值，满足齿轮弯曲强度要求，满足结构尺寸要求。模数的标准化数值参考GB1357-87。
2、基本模数的数值是100mm。工业定义：齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长=πd=z p，于是得分度圆的直径 d=z p/π。化学定义：摩尔数的比值。（例如：化学式为R2O·n SiO2，n为SiO2与R2O摩尔数的比值，称为R2O·n SiO2的模数。
3、齿轮最主要的参数是模数，代号为M。其实决定一个齿轮的主要参数有：模数M、齿数Z、螺旋角（斜齿轮）和压力角（标准齿轮的压力角为20°），当然还有一些其他结构尺寸。
4、M 12齿 就是 （12+2）*7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。
5、设计互换齿轮。前几种方法确定了模数、齿数和变位状况，再根据这些数值做常规的计算齿坯顶圆直径、跨齿轮、公法线长度，这样便于准确加工和测量。用这种方法测量加工的齿轮，在运货汽车、重型机床上使用良好。单方面损坏的斜齿轮测量对于斜齿轮配制件的测量过程，大部分与直齿轮相似。关键是测量螺旋角。
6、因为上式中π是无理数，不方便定位参考刻度圆。为了便于计算、制造和检验，p/π的比值被人为地定义为一些简单的数值，这个比值称为模数，用m表示，即其单位为mm.所以：m是确定齿轮尺寸的基本参数。齿数相同的齿轮模数越大，其尺寸就越大。为了便于制造、检验和互换使用，齿轮的模量值已经标准化。
齿轮的大模数和小模数的分界是多少?
1、齿轮计算公式： 分度圆直径 d=mz m 模数 z 齿数 齿顶高 ha=ha* m 齿根高 hf=(ha*+c*)m 齿全高 h=ha+hf=(z ha*+c*)m ha*=1 c*=0.25 图片中的应该两箭头之间距离是t。
2、模数范围在47-2mm之间，标准模数可以取5，5，3，4。
3、根据GB/T 10095-2008标准，齿轮模数的标准值为0.0.0.2112340、50、680、100、12160、200、250、31400、500、630、800、1000。其中，0.5-12为小模数齿轮，16以上为大模数齿轮。
4、确定了模数后，确定小齿轮的齿数，小齿轮的齿数不能太少，少了不但影响齿轮的寿命（单位时间内需要增加受力的频率），并其数少到一定值时，其齿形根部形状在加工时会被切除（称根切）。因此，在不产生根切的情况下宜取最小数（一般采用17齿），以减少机械尺寸。
齿轮模数是大好还是小好
1、在满足齿轮弯曲强度的条件下，齿轮模数小好。 援手A | 发布于2012-05-08 | 评论 18 0 齿轮模数是根据传递的转矩决定的，不能说小好还是大好。
2、模数越大，强度越高，承载能力越好。加工精度相对越低，稳定性越差。模数越小，齿数越大，能增大重合度，提高传动平稳性；减小滑动系数，提高传动效率。主要是提高接触疲劳强度，闭式传动较好，抗点蚀能力强。开式传动则不是。
3、齿轮模数不是越高越好。如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大，同时参与啮合的齿数少，这是不利于齿轮传动的。
小模数齿轮标准的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于小模数齿轮规格表、小模数齿轮标准的信息别忘了在本站进行查找喔。
