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40CR热处理的最高硬度是多少
Cr材料用来制造冲击大,中低速的齿轮,通常整体调质后表面高频淬火,表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。
Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
钢热处理淬火,40Cr要渗碳,在淬火 当然40Cr硬度要高了 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
40CR和40MN的区别是什么?他们热处理后的硬度分别为多少?
1、CR热处理后可以达到50~60HCR左右的硬度,而40MN并不能够进行热处理,这会导致材料变形。
2、Cr是合金结构钢,添加铬(Cr)元素是为了提高淬透性,一般常用来做需要调质处理的工件,调质处理后可以使材料具有较好的综合机械性能,调质处理一般硬度在HRC30左右,如果淬火处理硬度可以达到HRC50~60;40Mn是较高含锰量的碳素钢,俗称锰钢,添加锰(Mn)元素主要是为了提高材料的强度,一般是不做热处理而直接使用。
3、Cr可以热处理,40MN不可以热处理。40Cr是合金结构钢,硬度可以达到HRC50~60。40Mn是较高含锰量的碳素钢,硬度在40~45HRC。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
材料40Cr的性能。。。
Cr的力学性能:回火加热温度:520℃;抗拉强度:≥810σb/MPa;屈服点:≥785σs/MPa;断后伸长率:≥9δ5/%;断面收缩率:≥45ψ/%;冲击吸收功:≥47Aku2/J。
这类钢的合金元素含量都相当高,40cr小圆棒,主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。 合金结构钢广泛用于船舶、车辆、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。
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