今天给各位分享合金硬度小的知识，其中也会对合金硬度变大的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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一般锌合金的硬度高不高?
1、高。锌合金洛氏硬度为40到100，正常的金属合金硬度在20到30之间，所以锌合金硬度高。
2、锌合金硬度比铁低。锌合金和铁是两种不同的金属材料，两者的硬度差异是由于它们的化学成分和结构不同所导致的，锌合金的硬度一般在65-140HB之间，很少有超过这个范围的，而铁的硬度则根据其合金含量不同而有所差异，但通常在260-440HB之间，因此，锌合金的硬度明显低于铁。
3、锌合金材质容易变形 锌合金的硬度主要是看它的含铜量，3号锌合金铸造性和尺寸持久稳定，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。有很好的常温机械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉强度260-440。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
请问铝合金时效硬度不够有哪些因素
1、铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
2、合金的问题：铜镁含量低 挤压工艺问题：挤压时三温不够。
3、硬度和铝合金的合金元素成分肯定是直接相关的，比如说Mg元素的含量。同时你的时效工艺得按照既定的标准来。
4、铝合金热处理硬度偏软的原因：力学性能不合格通常表现为淬火或时效处理后强度和伸长率不合格。变形与翘曲，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。裂纹表现为淬火后的铸件表面用肉眼可以看到明显的裂纹，或通过荧光检查肉眼看不见的微细裂纹。
5、然后进行时效处理，硬度没有变化，分析可能有如下几个问题：1 焊丝的选择。
6、合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。5．时效强化 铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。
钛合金零件加工进行中应该注意什么
1、加工时做好冷却措施，万不可干切。小微量切削的精加工时更要注意。颗粒度很小的钛合金碎屑，在二百多度左右会“燃烧”。有条件的大型工厂，通常用“液氮”作加工冷却（零下一百七十多度的液氮通过热交换机，变成零下五十度的气体，直接喷在刀具和工件接触区域）。以此提高加工效率。
2、(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。
3、切削液：切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，还可以充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提高效率、降低成本，延长刀具的寿命。
4、(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。(2)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
5、(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净，经清洗过的钛合金零件要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐的应力腐蚀。(6)一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险，只有在微量切削时切下的细小切屑才有发火燃烧现象。
合金有许多特性,硬度比一般金属的硬度大还是小
1、合金具有许多良好的性质：合金的硬度一般比它的成分金属的大 合金的熔点一般比它的各成分金属的低 合金的机械性能方面明显优于各成分金属合金的化学性质与成分金属不同。鉴于此，合金比纯的金属的用途更广。
2、合金内加入了其他元素或大或小的原子，改变了金属原子有规则的层状排列，使原子层之间的相对滑动变得困难。因此，在一般情况下，合金比纯金属硬度大。合金简介：合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物纯金属是指不含其他杂质或其他金属成分的金属。
3、合金的熔点低，硬度大。各类型合金都有以下通性：(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点；(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大；(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。
合金钢硬度越烧越低
1、合金钢硬度越烧越低是合金的化学成分、金相组织以及热处理制度在高温下发生改变。合金钢硬度为（86～93HRA，相当于69～81HRC），合金钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
2、影响硬度，不过也要看用多高温度的火烧，你可以参考你所使用的硬质合金钨钢牌号，然后根据材料供应商提供工的技术资料查阅，很详细的。
3、没有加热到所需的温度，或者使用的淬火剂不合适，都会造成淬火的硬度达不到所需的要求。
4、回火。比如：低碳合金钢 18CrMnTi ，920~950℃ 渗碳，850~870℃油淬，回火180~200℃，表层硬度 HRC58~67，心部 HRC30~45；中碳合金钢 40CrMnMo ，840~850℃油淬，630~650℃水或油，硬度 HB 302~341 ；高碳合金钢 Cr12MoV，950~1000℃油淬，150~180℃回火，HRC60~64 。
5、合金钢的回火稳定性好是指钢在回火后硬度下降。硬度下降慢表示回火稳定性高或回火抗力大。回火稳定性也是与回火时组织变化相联系的，它与钢的热稳定性共同表征钢在高温下的组织稳定性程度，表征模具在高温下的变形抗力。
6、形成回火马氏体，硬度稍有降低；中温回火碳化物逐步长大，弥散分布在铁素体中，组织为回火屈氏体，此时硬度40-46HRC左右；高温回火时，碳化物进一步长大，基体开始发生回复和再结晶，组织为回火索氏体，强度进一步降低。上述为合金钢回火组织大致转变过程，其实很复制的，建议你看些教材。
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