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丝印油墨用在移印机上印商标是为什么拉丝,模糊?
1、一。油墨太稀或者太稠。二。油墨太快干。三。产品表面有静电。四。车间不要开风扇。五。油墨本身粘度比较大，容易拉丝，一般PP油墨都会比较容易拉丝。
2、过度悬浮：丝印油墨的颜料粒子较大，需要通过搅拌等方法进行有效分散和悬浮。但在移印机中，由于振动较大和颜料预混程度不足等原因，可能会导致颜料悬浮不均、沉积速度过快或者生成空泡等问题，导致印刷效果变模糊。油墨浓度不够：丝印油墨用于丝网印刷时，需要考虑底材吸收能力和颜 还原性等因素进行调制。
3、移印胶头形状不合适，太平或弧形不对。解决方法：更换胶头，换成较尖的胶头；胶头中心点(最高点)印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。胶头发粘、破损、油污引起胶头移印印刷不良。解决：用酒精擦拭胶头表面，彻底清理干净。
4、还有就是感光胶不好，在印刷过程中也容易造成缺口。
5、有一定的印刷范围局限性。 移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。移印机的流程分为下列四点：由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
什么是点胶机?
点胶机是干什么用的点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机，是用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等领域。
点胶机：就是把胶水按照预设的路径，点涂到产品上，以达到粘合、固定、防水、防振等目的。分点胶机硬件、点胶软件、点胶阀和控制器、胶水几部分组成。点胶，就是把UV胶、导电胶、散热胶、AB胶通过点胶装置，点胶、涂覆到工件指定位置上。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
全自动点胶机是指在完成设定程序后，能够自动完成点胶作业的机器人装备，大幅度提升了生产效率和质量的点胶机设备。在选择全自动点胶机品牌时，需要考虑设备的高精度、高效率、稳定性等方面。
点胶机是将压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机品牌的好坏这个需要综合对比，评估企业的生产规模，企业人数，市场占有等综合因素。
钣金加工的工艺流程有哪些?
1、。落料（数冲、激光、剪板机、普冲等）；3。拉丝（拉丝机）；3。打钢印（钢印模、刻字机）；4。折弯（90°及锐角折弯、折弯压平、offset、圆弧即简易模等）；5。焊接（点焊、氩弧焊、气泡焊等）；6。打磨（焊点及R角）；7。喷漆（液体及粉体）；8。装配（铆接、压铆）。
2、折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。
3、表面处理的工艺也非常之多，常见有热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着 、粉末涂料、喷砂、阳极氧化着 、发黑、抛光和刷涂等，同时表面处理也是精密冲压钣金加工中一个重要的环境，直接影响的成品钣金件的外观光滑度，精度公差等效果。
4、钣金加工的最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
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