本篇文章给大家谈谈镀锌板喷塑附着力不好是什么因素，以及镀锌板喷塑附着力不好是什么因素呢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、静电喷塑经常注意的问题。
- 2、镀锌板掉掉漆怎么处理
- 3、镀锌板喷塑
静电喷塑经常注意的问题。
1、主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。解决措施：①检查有无高压输出；②检查输送链接地是否良好；③减少 3 出粉气压；④定期清洗脱漆或更换；⑤检查粉末质量，如粒度和树脂份； ⑥检查风道和风机。
2、喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。喷角落及沟槽A.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。C.可适当调整电压。
3、静电喷塑喷涂操作时，首先要确保合适的静电电压，通常在50KV到60KV之间，对于大粉量的远程喷涂，电压可适当提高至60KV到80KV，但需注意不宜过度，若遇到复喷或静电屏蔽问题，应选用较低的电压，如30KV至50KV。对于喷涂距离，一般建议保持在100至300毫米。
4、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑 大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。
镀锌板掉掉漆怎么处理
1、你好！施工前的底材处理非常关键，要做到除油、除锈、表面有金属光泽即可，至于用什么高科技首段都可以，要打磨喷砂。然后进行静电喷涂，注意电压调整，每个厂家的烘烤温度时间都不一样，我接触的是环氧粉末180度15分钟，聚酯粉末200度10分钟。
2、第一种，在热镀锌管上刷一层热镀锌专用的底漆（热镀锌专用过渡漆、磷化底漆）、干燥后就可以根据要求再复涂其它颜 的油漆；第二种，用角磨机对镀锌层进行打毛处理，提高镀锌层表面的粗制度，然后再刷涂各种颜 的油漆。
3、首先必须用汽油刷洗一遍，把生产运输过程中粘上的机油黄油去掉。如有时间，再用零号水砂纸细沙纸轻轻打磨一遍。就可以喷醇酸漆了。
4、镀锌板表面光滑，一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附，非常容易掉漆，必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前，先用稀料把表面擦拭一遍，去掉油污，然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好，就可以在镀锌板上面施工了。
5、你用什么漆都会掉，因为你没有在刷漆前进行表面的除油、磷化等工艺。最简单的方法先用酒精在零件上搽拭一遍后再图涂漆试试看看。
镀锌板喷塑
1、多数镀锌钢板表面一般已经做过钝化处理，但肉眼很难分辨是否经过处理过。通常要求经碱洗后喷塑。但经碱洗后的钝化膜去喷塑后附着力会降低，遇到这种情况建议在没有油污的情况下水洗干燥后去喷塑即可。也有少数镀锌板表面涂了防锈油。这种板必须经过碱洗后去做喷塑，附着力还可以。
2、会脱落。因为镀锌后表面比较光滑，而且没有进行磷化处理，所以没有形成附着力。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，镀锌板是表面镀有一层锌的钢板。
3、镀锌板主要 去油 跟 去尘 镀锌板去油，如果要求高的 可以用去油剂泡（烧碱）在缸中15--20分钟，有的去油剂反应慢的还需要加热促进。
4、要求低的可以不用磷化，只除工件表面的油污即可，如果你对质量还是有一点要求的话，建议还是需要做磷化提高工件的喷涂附着力的，我们目前就是用的东莞乙方环保的药水洗镀锌的，除油磷化可以一池搞定，不伤基材，附着力也提升了好多，我觉得效果还不错。
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