42crmo调质工艺及硬度(42crmoa调质)

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铸钢42铬钼调质硬度

1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

2、CrMo是调质状态下使用,860 °C油淬+680 °C(空冷)回火,硬度HRC20~22 (HB196~HB235)(HRC20说法不准,低于HRC22时应用HB)。回火温度可从200 °C~680 °C调整。

3、CrMo材料完全可以进行渗碳处理的,但是即使经过渗碳,其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度,绝对达不到HRC65的程度,可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理,有可能达到这个硬度。

4、对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸,例如,2crmo调质25硬度,应选用相应的槽型丝锥。

5、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

42CrMo轴调质处理后心部硬度偏高,为什么?

很正常。42CrMo调质后表面硬度最高,因为表面冷却速度快,晶粒度小,硬度高;从表面往心部,随着冷却速度的降低,晶粒度逐渐增大,硬度也随之下降,包括强度也随之下降。如果材料热处理后表面与心部硬度相差较小,我们称这种材料淬透性好,否则称之为淬透性差。

考虑是大轴。我的愚蠢办法: 氧化:表面刷防氧化涂料,渗碳件用的防渗涂料即可。

crmo材料,调质硬度偏高或者低,组织肯定有变化的。硬度差距越小变化越小,差距越大变化越大。如果差距小,可能基体组织不变只是晶粒大小比例有所变化。如果差距大,组织可能就完全不一样了。

CrMo一般作为调质钢使用,钻夹头多用高速钢,如果想要达到你所要求的硬度也是可以的,只要低温回火就可,比如说,42CrMo感应淬火温度 900°C, 回火温度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C, 油冷,回火温度150 ~180°C, 水冷或油冷,硬度52 ~57HRC。

你要的这根轴心部硬度偏高,可能会脆性较大。

硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。 42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo钢,硬度要求是240~270HB,要求等温热处理,该怎么制定工艺?技术...

等温淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一种温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中,保温足够的时间,使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却。42CrMo钢淬火加热840~880℃,保温,油冷;回火加热450~650℃,保温2h,空冷,HRC25~40。42CrMo钢的相变点为Ac1 730℃,Ac3 800℃,Ms310℃。

CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

各位大师,小弟想问问42crmo原材料硬度是26HRC,跟调质后的硬度HRC26,是...

1、调质:860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

3、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42crmo硬度怎么样?

1、常规表示有布氏(HB)洛氏(HRC)维氏(HV)里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用 HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

2、CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

3、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

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