本篇文章给大家谈谈50钢调质硬度多少合适，以及50号钢调质硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42CrMo热处理后HRC达到48-50,它的抗拉强度达到多少合适?
- 2、一般的45号钢要热处理的话HRC的范围是多少度的啊?
- 3、...可以做调质处理吗?调质处理硬度为多少合适?
- 4、45钢调质硬度多少相当于HRc多少?
- 5、45号钢调质处理后的硬度能达到多少?
- 6、40Cr钢调质后硬度多少合适
42CrMo热处理后HRC达到48-50,它的抗拉强度达到多少合适?
该钢调质后的抗拉强度为380MPa，表面淬火加低温回火后的 硬度为HRC48-50。材料的韧性分为“冲击韧性”与“断裂韧性”，是用不同的试验方法测试得到结果；通常来看，材料的强度越高其韧性反而越差。
CrMo最高硬度可以达到60多HRC，具体硬度最高值要看材料的含碳量，含碳量越高可以达到的硬度越高，同时抗拉强度越大。
调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
一般的45号钢要热处理的话HRC的范围是多少度的啊?
钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
#钢810~830℃水淬，510~560℃回火，硬度HB286~241；或者840℃油淬，560~600℃回火，硬度HB235~192 。PC53应该是DC53吧，DC53的硬度可以达到HRC62~63。
号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。
#钢调质处理，回火温度为500-600℃，硬度范围HRC33-HRC22；因此，调质处理不可能达到HRC60。若采用淬火+低温回火（150℃）的处理，最高也只能达到HRC58，也不会达到HRC60，所以，必须采用55#钢以上的中碳钢，而且，还要低温回火（不能调质），才能达到要求。
...可以做调质处理吗?调质处理硬度为多少合适?
Cr是最常用的合金调质结构钢，经过调质处理后，可获得强度、塑性、韧性都较好的综合机械性能，特别适合在交变负荷工作的轴、齿轮、连杆等零件。一般情况下，调质后的常用硬度为洛氏硬度HRC25~35之间，硬度高一些、则塑性韧性下降一些；硬度低一些、则塑性韧性上升一些；而如不能确定其值，可取中间值。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
按常规说法，这个硬度范围 很广。根据你的要求，可以进行淬火回火。硬度约36～42HRC就很好，轻微碰下不容易有明显的坑。280～300HB稍软点，但也不错，坏了容易修磨。硬点的43～48HRC就比较硬，再硬厚料就容易开裂或变形。如果有条件可以进行表淬，只是今后修磨余量有限的很。
号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48。45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢调质硬度多少相当于HRc多少?
1、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
2、钢调质常用的硬度有：HB215 范围：HB200-230，相当于HRc20 HB235 范围：HB220-250，相当于HRc22--25。 HB265 范围：HB250-280，相当于HRc25--29。 HB285 范围：HB270-300，相当于HRc26--35。
3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
4、钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
45号钢调质处理后的硬度能达到多少?
1、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
2、钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。
3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格0~0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
4、钢硬度小于HRC55，热处理后最高可达到HRC60以上硬度。才算是合格。局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
5、号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
40Cr钢调质后硬度多少合适
Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
Cr钢调质后的硬度一般为250-280HBS（布氏硬度）。40Cr钢调质后的机械性能要优于45号钢调质后的机械性能，其调质处理后用于制造中速、中载的零件，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件等。
Cr是最常用的合金调质结构钢，经过调质处理后，可获得强度、塑性、韧性都较好的综合机械性能，特别适合在交变负荷工作的轴、齿轮、连杆等零件。一般情况下，调质后的常用硬度为洛氏硬度HRC25~35之间，硬度高一些、则塑性韧性下降一些；硬度低一些、则塑性韧性上升一些；而如不能确定其值，可取中间值。
Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
强度应该没有问题，以前也用过20Cr做过试验，采用高频局部淬火，两端也可以铆得动（两端HRC41，中部HRC45左右） 因为成本因素，想换成40Cr调质，硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动，并且有一定的耐磨性。
关于50钢调质硬度多少合适和50号钢调质硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
