模具分模全过程（模具分模视频）

今天给各位分享模具分模全过程的知识，其中也会对模具分模视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏点击“分型线”，选择Top Plane，设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。选择“分型面”，软件会自动选择分型线，您设定好分型面延长的长度即可。

2、模具分模是制造模具时经常采用的一种设计制造方法，它的主要意思是将大模具切分成多个小模具，以便更好地控制产品质量和生产效率。这种方法也可以大大节约制造成本，因为分模会使得每个模具的构造更简单、更易于制造，从而减少了材料和时间的浪费。

3、抽象点说，你这样看，一个产品被一整块模具钢料包含在其中，你要怎么样合理有效的将钢料分开将产品无损完整的顺利取出，并且还可以重复拆分和复原的思考过程并得到一个认可的结果就称为分模。

4、一般的模具是分成几部分的：两箱模，三箱模等，这是由所制造零件的外形和内腔结构决定的，为了能造出零件并使零件被取出时容易，我们要选择一个或多个切面积最大的平面从而使零件顺利的从模具中被取出，这些切面就是分形面，而在分形面处的分形就叫分模了。

5、开模，有两个意思：模具（组）的开发、设计和制作）。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来；模具的开启，跟合模（模具的正反两板合起来）相对应。分模，将一副模具分成几个部分。

6、一般的模具是分成几部分的：两箱模，三箱模等，这是由于所铸模具的外形和内腔结构决定的，为了能造出沙型并使木模被取出时不破坏沙型，我们要选择一个或多个切面积最大的平面从而使木模顺利的从沙型中被取出，这些切面就是分形面，而在分形面处分形就叫分模了。不知道这么解释你听不听得懂。

模具分模全过程（模具分模视频）

你说的是模具设计步骤：收集任务书收集、分析、消化原始资料确定成型方法选择成型设备具体结构方案： ①型腔布置②确定分型面③确定浇注系统④选择顶出方式⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

分模的步骤：（1）分模前的准备工作a：分模前应先检查产品图，检查是否有出模角、是否有倒扣。b：检查产品是否有破洞、烂面。c：检查模具图的缩水率是否和产品代号表上一样。d：检查模具图的基准是否和产品图一致。e：对于较复杂的模具应合理分析分型线的选择，夹线、镶件的选择位置。

通过copy surface的方法，做完整的分型面，将公母模分开，该方法在林清安的书中讲的比较详细。只补产品的破面和模仁靠破插破面，将产品分开，类似于剪影曲线和裙边，但不完全相同。不用做分型面，直接通过做体积块通过合成的方法来生成模仁。

proe分模大概有以下步骤：首先创建模具分模装配组件，新建文件。类型选择：制造子类型选择：模具型腔新建文件对话框使用模具型腔布局工具装配分模参考零件。模具型腔布局指令可以利用模具型腔布局工具实现模具排位，如下图的一模四出。模具布局给参考增加缩水。

题主是否想询问“caxa制造工程师2022分模命令的步骤是什么“步骤如下。在CAXA软件中打开需要进行分模的模型文件。选择“分模”命令。该命令通常可以在左侧的工具栏中找到，也可以通过菜单栏的“工具”-“分模”选项进入。在“分模”对话框中，选择需要分离的零件。

模具合模是把压铸模合紧，让模具的肘杆收缩，就合好了。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

枕位：型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位，这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型，而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞，成型时一般采用插破和靠破两种方法。碰穿：就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住，这样就行成了孔洞。

合模一般分为三段：快速合模、低压模保及高压锁模。通过设计再生合模油路，以争取更高的合模速度。在模具不受高冲击的大前提下，适宜采用最低且能使制品不产生毛边的锁模力，可缩短高压锁模段所需的时间。而且，模具、注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因采用低的锁模力而延长寿命。

根据手柄外壳的尺寸，绘制出手柄外壳的三维模型。根据模具设计的原则，确定模具的结构。模具主要由分模、合模、顶出机构等部分组成。根据分模构造原则，将手柄外壳分成尽量少的零件，避免坎口数量太多，减少出错几率。根据手柄外壳零件的尺寸要求，设计合模和顶出机构的零件。

在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏点击“分型线”，选择Top Plane，设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。选择“分型面”，软件会自动选择分型线，您设定好分型面延长的长度即可。

在拔模的过程中经常将实体恢复同一颜色，然后再运用产品设计顾问命令突出拔模面。利用自动搜索分模线功能，查看分模状况。拔模完成。保存文件。关闭UGNX，重新打开mold wizard。设定坐标。工作坐标---模具坐标。设置缩水率。工件选项，自动对中。工具选项，补孔等结构。

利用抽取几何特征命令，将产品本身的分型面抽取出来，面选项选择面链。用延伸片体命令将分型面延伸至50mm。分型面与产品求差，将分型面多到产品的部分求差掉，完成分型面的创建。

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