本篇文章给大家谈谈20Cr齿轮常用热处理方法，以及20cr的齿轮要达到硬齿面 适当的热处理方式是对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、20CrTI钢(wc=0.2%)齿轮和45钢(wc=0.45%)齿轮各一只,使他们外硬内韧...
- 2、齿轮需要做什么热处理?
- 3、软齿,硬齿齿轮通常采用的材料和热处理方式
- 4、...种热处理方法,且他们热处理过后组织和力学性能的差
20CrTI钢(wc=0.2%)齿轮和45钢(wc=0.45%)齿轮各一只,使他们外硬内韧...
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 按品质分类 (1) 普通钢(P0.045%，S0.050%) (2) 优质钢(P、S均0.035%) (3) 高级优质钢(P0.035%，S0.030%) 、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢(C0.25%)；b.中碳钢(C0.25~0.60%)；c.高碳钢(C0.60%)。
(1)软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS)，这类齿轮常用3440Cr、35SiMn等中碳钢或中碳合金钢，经调质或正火后再进行切削精加工。由于小齿轮转速高于大齿轮，即小齿轮轮齿的啮合次数较大齿轮多，并且在标准齿轮传动中，小齿轮齿根厚度较小，所以小齿轮的齿面硬度最好比大齿轮齿面硬度高出30～50HBS。
世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。 软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。
代表的意义不同 20CrMnTi是低碳含量的渗碳钢，淬透性中等；20Cr也是低碳含量的渗碳钢，但是其淬透性较差，原因就是钢中加入Mn、Ti元素可以提高钢的淬透性。45号钢是一种低碳钢，碳含量较低，因此强度适中，应用广泛；而55号钢是一种中碳钢，碳含量较高，强度较高。
齿轮需要做什么热处理?
哪种齿轮需要热处理工艺对钢铁材料齿轮进行适当热处理（如正火与退火、整体淬火回火、调质、渗碳、渗氮、表面淬火等），其目的是为了能够提高钢铁的使用性能，充分发挥材料的能力，同时也能够改善钢材的切削性能，提高齿轮加工质量，延长齿轮的使用寿命。
探索齿轮加工世界的精密热处理艺术，这里有几种不可或缺的工艺方法，让齿轮性能如虎添翼：淬火、回火、渗碳淬火、氮化处理和磷化处理，它们各有其独特魅力与应用。首先，让我们聚焦在淬火——齿轮制造的硬核力量：通过快速冷却表面，淬火为齿轮带来了卓越的硬度和耐磨性，但同时也可能带来内部应力和变形。
对于制造表面耐磨零件，38CrMoAl钢是一种常用的合金钢，适合进行氮化处理。氮化处理能够显著提升零件表面的耐磨性。而对于20钢这种低碳钢齿轮，渗碳淬火处理是更为合适的选择，因为20钢进行氮化处理的效果并不理想。在氮化处理后，齿部表面的氮化层通常由铁与氮形成的化合物层和扩散或渗层组织构成。
软齿,硬齿齿轮通常采用的材料和热处理方式
1、齿轮常用材料有两类：一类是渗碳钢，主要用于制作承受载荷不是太大，但对耐磨性、抗冲击能力要求很高的齿轮，该类钢的热处理方式为 渗碳+淬火+低温回火；另一类是调质钢，主要用于制作承载较大的齿轮，该类钢的热处理方式为 淬火+高温回火+表面淬火。
2、获得软齿面（硬度＝350HBS）热处理的方法有正火和调质。热处理后切齿，精切可达7级精度。由于小齿轮受力次数比大齿轮多，为使大小齿轮接近等强度，常采用调质的小齿轮与正火大齿轮配对，使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS。
3、钢：含碳量为0.1％～0.6％的钢常用，因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。（1）锻钢：钢材经锻造， 性能提高，最常用的是45钢。软齿面齿轮（HB≤350）：坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。
4、硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多，比如常用的几种：40Cr . 45#.45Mn2钢 可以采用最终热处理 高频回火或者氮化处理 ，如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火，如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。
5、软齿面的热处理方式有正火和调制处理。硬齿面的热处理方式有淬火，渗碳，氮化等。
6、钢制齿轮的热处理方法主要有以下几种：表面淬火 表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢，如 4 40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好；由于齿心部分未淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。
...种热处理方法,且他们热处理过后组织和力学性能的差
#是中碳钢，可以进行淬火、回火正火、退火处理。20#是低碳钢，不能淬火与回火，可以正火与退火。淬火组织是淬火马氏体，低温回火是回火马氏体，高温回火是索氏体。退火与正火的组织是珠光体。钢材经过淬火与回火处理硬度、耐磨性、韧性都比正火退火高。钢材经过正火与退火的塑性、加工性比淬火好。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
对不锈钢带进行热处理，是为了消除冷轧后的加工硬化，使成品不锈钢带达到规定的力学性能。在生产不锈钢带时，常用下列几种热处理方法：(1)淬火，对于奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体不锈钢来说，淬火是一种软化热处理操作。
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。
整体热处理是对工件整体加热后以适当速度冷却，以获得所需的金相组织并改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁的整体热处理主要包括退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。热处理是一种金属热加工工艺，它通过加热、保温和冷却固态材料，以获得预期的组织和性能。
可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
关于20Cr齿轮常用热处理方法和20cr的齿轮要达到硬齿面 适当的热处理方式是的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
