40cr低温回火后硬度变化(40cr高温回火)

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碳钢回火温度对硬度的影响

1、低温回火:加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变,但是钢的脆性降低,淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体(FeC)的混合物,称为回火屈氏体。

2、可以看出,回火之后,α-Fe中固溶的碳明显减少,使得碳固溶强化的作用大大减弱,反映到硬度上,就是随着回火温度升高,一般硬度都会下降。在回火过程中,回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。 回火温度越高,钢的硬度越低。

3、回火温度是影响T10钢硬度的重要因素之一。随着回火温度的升高,T10钢的硬度逐渐降低。在回火过程中,T10钢中的马氏体组织会发生分解,形成回火马氏体和残余奥氏体。回火马氏体的硬度低,而残余奥氏体的硬度高。

求40Cr热处理工艺,直径20,长度40,要求硬度28-32HRC

1、Cr是常用的中碳合金钢,与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为:箱式炉840℃加热,按照材料尺寸确定保温时间,一般是到温后再在炉内保温15分钟,然后放入淬火油中冷却,冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。

2、钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

3、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

4、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

40Cr10Si2Mo调质硬度HRC33—39,回火温度多少度?

Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC150℃回火—55HRC200℃回火—53HRC300℃回火—51HRC400℃回火—43HRC500℃回火—34HRC550℃回火—32HRC600℃回火—28HRC650℃回火—24HRC40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

~600℃。(1)低i温火(加热温度通常为150℃~250℃)可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬答度高、耐磨性好的零件,如刀具、模具等。(2)中温回火(加热温度为350C~500℃)可显著减小淬火应力,提高弹性。常用于各种弹簧和某些模具。

淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油、空冷。

淬火后硬度HRC50以上,可用600回火。

回火前后硬度与原始硬度之间的关系

1、单从硬度上来说,淬火后硬度最高,正火后硬度最低,回火后硬度高低差距最大。也可以说淬火后硬度变高,正火,回火后硬度变低。

2、在回火过程中,回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。 回火温度越高,钢的硬度越低。在200℃以下回火时,由于ε-碳化物的弥散析出,硬度下降甚微,而高碳钢在100℃左右回火时,硬度甚至稍有提高。

3、在回火过程中,回火温度——回火组织——钢的性能之间存在着一一对应关系。 回火温度越高,钢的硬度越低。

40cr高频淬火硬度40-45之间,能得到马氏体吗

1、淬火后的组织是马氏体,回火后硬度没有变化,是低温回火,得到的组织是回火马氏体。

2、高频淬火:将工件放入感应圈中,使工件表层产生感应电流,在极短时间内加热到淬火温度后,立即喷水冷却,使工件表层淬火,从而获得非常细小的针状马氏体组织;高频淬火的深度一般在1~2mm以内,由于40Cr的含碳量不高,所以经过表面淬火的硬度也只有HRC45~50。

3、根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求。要知道调质是淬火+高温回火。40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体。如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,200度低温回火,这时金相组织为马氏体。

材料40Cr的性能是什么?

Cr的力学性能:回火加热温度:520℃;抗拉强度:≥810σb/MPa;屈服点:≥785σs/MPa;断后伸长率:≥9δ5/%;断面收缩率:≥45ψ/%;冲击吸收功:≥47Aku2/J。

这类钢的合金元素含量都相当高,40cr小圆棒,主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。 合金结构钢广泛用于船舶、车辆、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。

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