本篇文章给大家谈谈大管棚施工方案怎么写，以及大管棚施工规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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管棚施工工序
1、施工工艺：施作工作室，工作室应比设计断面大30～50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱，安装导管，导管长度为2～5m，管径应大于管棚直径20～30mm。施钻工作平台，工作平台必须能承受钻机的活载能力，因此必须牢固可靠，在洞口段施工，最好设在地面上，即导拱只作一半(弧形部份)。
2、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔，钢管采用钻机推进器顶进，高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按施工图要求，用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管，数量、环向间距和外插角与大管棚一致。
3、管棚施工的一般顺序为：钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。跟管钻进中遇到的问题及解决措施（只做参考） 开孔前以孔口导管为准调正钻机，套管从导管中穿过，依导管的方位角 为准，尽量调正接近施工设计所需的方位角。
4、施工要求严格管棚超前支护施工是一项严格要求的工程，需要在铁路、公路的正下方进行施工时，我们推荐使用大中直径钢管进行连续布设，以确保足够的刚度。
长大管棚在隧道浅埋段的施工技术?
1、在洞口段施工时，最好在地面上设导拱，只做一半(弧形部分)，另一半在打完管棚后完成。钻机定位精确施钻到设计位置，先施作有孔钢管，后施作无孔钢管。钢管顶进将钢管顶进到设计位置，确保隧道结构的稳定。管内注浆注浆压力控制在0.5～0MPa之间，进一步加固隧道结构。
2、大管棚、小管棚超前支护施工隧道 进、出口进洞均采用Φ89壁厚：5mm长：30m间距：40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护，角度为1~3度；洞内采用Φ50壁厚：4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。
3、精确的角度控制是关键，避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固，使用厚壁管箍，并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开，以增强稳定性。定位与定向利用预埋的孔口管进行精确定位，控制好抬升量与角度，确保管棚按计划铺设。
4、快封闭。初期支护从上至下及早形成环形结构，是减小地基扰动的重要措施。采用正台阶法施工时，下半断面及时紧跟，及时封闭仰拱。
5、管棚钢管外径宜为φ（70～180）mm，单根长度宜为4～6m。接长管棚钢管时，接头应采用厚壁管箍，上满丝扣，丝扣长度不应小于150mm。接头应在隧道横断面上错开。钢花管上按设计要求钻孔。3 管棚定位：以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和角度。
6、①施作洞口套拱（即导向墙）。由于管棚钢管设置较密，施工精度要求高，因此为了保证施工质量，在施作套拱时，预埋一定量的导向管，加强钻孔导向。施工混凝土时，导向管的两端有编织袋堵塞，防止混凝土进入导向管。②搭设平台。碗扣式钢管搭设平台，搭设时由下往上逐层使用，逐层搭设。
管棚施工工艺是怎样的?
1、施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。P174。
2、管棚制作：棚管采用φ89mm热轧无缝钢管分节制成，丝扣联接。钢管周身梅花型钻出浆孔，前端作成锥体以便安装。管长按设计要求制作，管尾焊接法兰盘与注浆管尾端联接。砼导向墙施工：按设计要求开挖仰坡，做好防护，开挖至洞顶后预留核心土，按设计要求支立格栅钢架，施作砼导向墙，预埋导向管。
3、管棚超前支护施工是一项严格要求的工程，需要在铁路、公路的正下方进行施工时，我们推荐使用大中直径钢管进行连续布设，以确保足够的刚度。施工工艺流程管棚超前支护的施工工艺流程包括：设置管棚基地，使用水平钻孔技术进行钻孔，将钢管压入钻孔中，并确保向钢管内或管周围土体注浆，最后，在管棚支护的保护下进行开挖工作。
4、施工工艺：施作工作室，工作室应比设计断面大30～50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱，安装导管，导管长度为2～5m，管径应大于管棚直径20～30mm。施钻工作平台，工作平台必须能承受钻机的活载能力，因此必须牢固可靠，在洞口段施工，最好设在地面上，即导拱只作一半(弧形部份)。
5、管棚施工方法主要有：管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙，要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。
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