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耐磨钢板和锰板的冲击功性能哪个好?
1、性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。NM400 ：NM400是高强度耐磨钢板。 NM400具有相当高的机械强度其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命，降低生产成本. 该产品表面硬度通常达到360～450HB。
2、两种性质不一样的材料，NM500耐磨钢属于低合金高强度耐磨钢，出厂硬度比较高，用于磨擦磨损结构件或者衬板，MN13属于高锰含量钢，用于冲击性磨损。
3、高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
4、铸钢锰板与NM500耐磨钢哪个耐磨性能更好一点，NM500耐磨钢好NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
5、锰板耐磨性好。700钢属于高强度钢，主要特点是强度高，耐磨性好，塑性和韧性也较好，广泛应用于挖掘机，铲车重型机械的制造和矿山等场合，锰板是以高锰铸铁为基本原料，通过高温浇铸，快速冷却多道工艺制成的。
6、工程上普遍选择高锰钢作为耐磨耐冲击材料。高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。降低硅，磷，硫的含量可以提高耐冲击性能。
NM360耐磨板的加工工艺
nm360耐磨板的成分和硬度 nm360耐磨板中的化学成分主要有碳、硅、锰、鳞、硫、铬、钼、镍等。其硬度属性较为突出，在320—400MPa之间。nm360耐磨板的加工 对于nm360耐磨板这种高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
耐磨板焊接时的材料其中加入Si、Mn增加了钢的强度及耐磨性，C与Mn相配合，使钢具有加工硬化能力，提高抗磨性。Cr、Mo等合金元素可以降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，改善钢的焊接性能。
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